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ZL-CMA三膨胀源抗裂剂_WG-CMA抗腐蚀抗裂防水剂

发布时间:2020-10-16 16:30人气:
执行标准:GB/T23439-2017、JC/T474-2008
产品简介
CMA三膨胀源抗裂剂结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点,应用优质钙、镁原料研制的三抗裂膨胀源新型高性能抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用,适当组合,取长补短,克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷,其膨胀效果为三者叠加,故其限制膨胀率相对较高,可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。
由于水泥ISO新标准为满足混凝土早期高强度的需求,促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面积方向发展,使砼的早期水化热及早期化学收缩大,造成砼的早期裂缝大量产生。因砼的温度收缩、化学收缩、干燥收缩,较大的砼环境温差变化会使砼内部产生较大的拉应力,这样应力一旦超过砼的极限拉伸,则是造成中、后期裂缝的重要原因。
由于传统的膨胀剂组份单一,膨胀主要发生在砼龄期的中期,而对砼早期及后期产生的收缩不能有效补偿,使应用传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。CMA三膨胀源抗裂剂在膨胀组份中引入部分钙质组份和镁质组份,利用其具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性,部分抵补因钙矾石在水养不足而产生的收缩,并提高各龄期的强度,通过气硬组分在低水分条件下抗裂性能的发挥,降低砼在干空中的收缩,并提高各龄期的强度,克服过去过于苛刻的养护要求(如墙体、顶板等上部结构)对施工带来不便。
另外,以往钙钒石生成所需的CaO主要是由水泥水化产物提供的,因此在高比例掺合料条件下,会出现掺膨胀剂后砼强度跌落较多的现象,CMA三膨胀源抗裂剂因含有CaO参与对掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由于砼的早期强度提高,使早期膨胀受到一定的限制而达到延滞膨胀的目的,实现砼在抗折强度较快增长的同时,限制条件下的预压应力的协调发展,即增强了混凝土的抗拉能力,使砼的抗裂性能随之提高,从而减少砼裂缝产生。
而在膨胀组份中引入部分镁质材料,对抑制砼的后期收缩、防止砼后期开裂,有其独特的益处,从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。
化学组成
Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 R2O Cl Σ
1.15 12.64 15.12 1.32 34.3 3.82 31.24 0.30 0.007 99.9
 
抗裂机理
(1)CaO·MgO+2H2O→CH·MH晶体
(2)3CA+3CaSO4+32H2O→C3A·3CaSO4·32H2O+3(Al2O3·3H2O)
(3)C4A3S+2CaSO4·2H2O+34H2O→C3A·3CaSO4·32H2O+2(Al2O3·3H2O)
(4)Al2O3·2SiO2|+3Ca(OH)2+3CaSO4+29H2O→C3A·3CaSO4·32H2O+C-S-H
从上述水化反应方程式可知,CMA三膨胀源抗裂剂参与水泥水化过程中生成的针棒状产物,如:方镁石、钙钒石及CH晶体,能有效的填充在砼的孔隙中,受到钢筋及邻位的约束,而产生0.2~0.8Mpa预压应力,在砼不同的龄期有不同的抗裂矿相生成,使砼的膨胀增长曲线与砼强度曲线相协调,有利于膨胀能的最有效发挥,有效补偿砼结构的收缩。
技术性能
(1)掺量:6~8%(占胶凝材料总重量);
(2)抗压强度:不低于基准砼;
(3)抗拉、抗压强度比:ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之间);
(4)限制膨胀率:水中7d≥0.035%,水中28d≤0.1%,空气中21d≥-0.015%;
(5)碱含量:<0.5%;
(6)坍落度:与基准砼基本相同;本产品不具有减水率;
(7)凝结时间:初凝比基准砼略短,终凝与基准砼同时;
(8)抗冻标号:D150
(9)抗渗标号:最高可达P20;
适用范围
(1)可配制各类补偿收缩砼;
(2)超长结构无缝设计及施工;
(3)大体积砼工程;
(4)高性能砼(HPC)中应用;
(5)其它有抗裂防渗技术要求的特殊工程。
注意事项
(1)选用32.5Mpa及以上水泥;
(2)本品不适用于蒸煮试验。
包装与贮存
1.外编内塑包装        2.每袋净重50kg
3.防潮储存            4.保存期一年
 

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